以某市政污水廠為例，該污水廠設(shè)計(jì)日處理量5萬(wàn)噸，采用生物流化床工藝，原生化池曝氣鼓風(fēng)機(jī)采用四臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，單臺(tái)風(fēng)量58.6m3/min，壓力68.6kPa，額定功率132kW，運(yùn)行功率117.3kW，設(shè)備使用多年，效率下降快，能耗高，噪音大，維護(hù)費(fèi)用高。如今，采用一臺(tái)HG100型磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)替代原有一臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，收效顯著：

1、磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率81.2kW，相比之前的設(shè)備，每小時(shí)節(jié)電36.1kWh，年節(jié)電達(dá)到30.6萬(wàn)kWh，不僅實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目的，還為污水處理廠節(jié)省了極大的運(yùn)行費(fèi)用；

2、在改造前，原羅茨風(fēng)機(jī)噪音將近達(dá)到120dB，噪音過(guò)大，不僅使得操作員無(wú)法進(jìn)行正常交流，長(zhǎng)期處在這樣的工作環(huán)境下還會(huì)對(duì)人體的聽(tīng)力造成一定程度的損傷；但是在改造后，離機(jī)一米位置噪音低至85dB，將噪音控制在人體可接受范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)也可以進(jìn)行正常交流，為工作人員提供了良好的工作環(huán)境；

3、在改造前，原羅茨鼓風(fēng)機(jī)需要定期更換潤(rùn)滑油及軸承，并且可能會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑油泄露等情況。但改造后的磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)不需要定期更換軸承且不需要潤(rùn)滑油，僅需定期更換過(guò)濾棉即可，很大程度降低了維護(hù)費(fèi)用，從而提高了企業(yè)污水處理的經(jīng)濟(jì)效益；

4、磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用一體化撬裝結(jié)構(gòu)，僅需座在一個(gè)水平基礎(chǔ)就可以安裝使用，整個(gè)安裝過(guò)程僅需幾個(gè)小時(shí)，簡(jiǎn)單易操作；

5、磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)具有遠(yuǎn)程監(jiān)控及故障預(yù)警功能，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，操作管理人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，第一時(shí)間規(guī)避設(shè)備故障，并且無(wú)需值守，不僅降低了污水處理廠的人員投入，減少人工使用費(fèi)用，也降低了人為操作失誤的可能性，保障了設(shè)備和人員的安全。

由此可見(jiàn)，磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中表現(xiàn)出顯著的節(jié)能減排能力，同時(shí)兼具維護(hù)便捷，無(wú)需值守、操作簡(jiǎn)單及噪音污染小等特點(diǎn)。在污水處理廠現(xiàn)代化發(fā)展趨勢(shì)下，磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)已成為了污水處理廠曝氣設(shè)備的首選；同時(shí)在污水處理行業(yè)市場(chǎng)化的情況下，不僅大幅降低污水處理廠運(yùn)營(yíng)成本，而且提升了水廠的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，從而促進(jìn)污水處理行業(yè)的有效發(fā)展。

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